さらに、担当者は当日始業前の打ち合わせを欠席（遅刻）していました。

企業で重大災害が発生すると、関係機関から調査が入ります。

外部からの調査で発覚した内容がこちら。

1. 機械設備の安全装置が無効化されていた
2. 非定常作業の手順が不明確
3. 不適切な状態が社内管理で放置されていた

社内管理、設備取り扱い、担当者。

それぞれが危険に近づく要因を積み重ねた結果、重大災害が発生したことは明らかです。

安全衛生キーワードにハインリッヒの法則という統計・分析結果があり、それを裏付けるような内容でした。

さらにその前には、３００回の異常がある。

数字にすると1:29:300の法則です。

深刻な事故は突然発生するものではなく、予兆となる出来事が積み重なった結果です。

今回取り上げた労災は、担当者１名が重い被害を背負っていく事になりました。

企業への行政処分や金銭的損失は、回復することができます。

しかし、失われた身体は完全に回復しません。

この現実を直視する時、自分の身は自分で守るという意識の重要性を思い知りました。

最近の機械設備には各種安全装置が取り付けられており、作業者に危険が及ばないようになっています。

ところが現場の判断で安全装置を無効化したことで、紹介したような労災につながりました。

不正な無効化の理由は「稼働中に異常解消するため」という実態です。

動いている部分に挟まれ・巻き込まれる事例は、労災の定番です。

異常が発生した時は『かならず停止してから復旧する』という安全教育がされているのですが...

停止による効率低下よりも、常に安全を優先する。
それが真の合理化です。

危険予知訓練の実践

もしも危険箇所が予知できたら、労災の発生を防ぐことができます。

そのためにKYT（危険予知訓練）という社内教育が実施され、社員の安全意識を高めています。

自分の行動が、危険に近づいているのではないか?

と分析できるようになれば、災害発生要因を減らすことができる。

安全規定を順守する

担当者の独断で、機械設備の機能を変更してはいけません。

定められた手順を無断変更・省略してもいけない。

規定には必ず意味があって、機能や手順には安全対策が含まれています。

無断で安全装置を停止する事は、大きな労災の要因となりました。

まとめ・労災の人為的要因を取り除く

労働災害を調べてみると、ほとんど人為的要因で発生します。

予防するためには、どうすればよいのか?

• 担当業務の情報を共有する
• 安全装置を作動させる
• 非定常作業の手順を定める
• 異常が発生したら停止する
• 危険個所には無断進入しない
• 規定を順守する